中新山东网枣庄12月11日电 （通讯员王锋）被列为省级技术创新重点推广项目—付煤热电汽动给水泵替代电机拖动节能新技术，历时32天的施工改造，于近日一次式运行成功。该项目技改后每台汽动给水泵一年可节约电能300万度，为该公司带来近两百多万元的直接经济效益，若两台全部改造完成后，效益更为客观，不仅大大降低了电厂自用电率，实现了能源的梯级利用和余热的综合利用，另外还减少了工业噪音、极大的改善了员工工作环境。
据了解，该汽动给水泵技改项目符合国家节能环保政策，核心技术拥有自主知识产权，较好的解决了长期困扰热电厂自用电率过高、能损过大的难题，在全省同类热电企业唯此一家，其安全质量、效益成本、节能提效等方面综合效益十分可观，具有很大的推广应用价值和市场前景，被集团公司列为“三余”利用重点推广应用项目和省政府2007年技术创新推广项目。
如何更好地落实十七大提出的“建设生态文明”有关论述，把“节能减排”措施落到实处、收到实效？付煤热电一帮科技人员没少花心思、动脑筋、下功夫。该汽动给水泵技改工程就是一例。电厂锅炉给水泵一般为电动机拖动，优点是占地空间小，缺点是自用电损耗非常大，占到整个电厂自用电率的近30％。如破解这一能耗难题，对于热电企业来说，其节能意义及其巨大。“蒸汽做功后，出汽温度达540度，很大一部分都浪费掉了，为什么不能利用这部分余热做功呢？”该电厂厂长马圣忠带领一班技术人员在深入调研、测算各种参数、掌握第一手的基础上，着手对电动给水泵实施汽动改造。其技改原理为主蒸汽做功后入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵，利用供除氧器加热蒸汽的压差做功，消耗蒸汽余热，既回收了节流损失，又节省了给水泵的厂用电，能效很高。功到自然成，经过反复推演，该系统改造后运行质量良好，成为该热电厂节能降耗的一大亮点。
为了“节能减排”，该电厂提出了节能减排是一项“永不竣工”的工程，确立了“洁净生产、综合利用、无害处理”的循环发展思路，从强化管理入手，着力健全理念引导、全员创新、责任落实、激励约束、资金投入等五项机制，构建了节能减排闭环管理体系。成绩的背后自然是真功夫。近年来，先后成功组织完成了给水泵高压变频技术应用、锅炉电除尘装置改造、流化床锅炉排渣余热技术应用、锅炉给粉机密度技术应用、循环水泵液力耦合调速节能技术应用等重大节能减排项目10多项，其中高效静电除尘器改造，使除尘效率达到99.7%以上，利用电厂余热为供高庄、付村两矿井生产、办公场所供热、供暖工程改造，节能效益600余万元，实现了炉渣粉、煤灰和污水处理的零排放，实现了“节能、降耗、减污、增效”的多赢目标。在获取可观经济效益的同时，也取得了巨大的社会效益。
付煤公司通讯员 王 锋
